Prólogo:
Como material comúnmente utilizado en los campos textil y textil doméstico, la fibra de poliéster se divide en dos categorías: fibra de poliéster virgen y fibra de poliéster reciclada(PSF)Aunque ambos son similares en su naturaleza química, presentan diferencias significativas en las fuentes de materias primas, los procesos de producción, los impactos ambientales, la calidad de los productos y la calidad de los productos.características de rendimiento y escenarios de aplicaciónComprender estas diferencias es crucial para la selección de materiales y el consumo ecológico.
Fibra de poliéster virgen frente a fibra de poliéster reciclada (PSF):
Las materias primas y los procesos de producción son las principales diferencias entre los dos.Se espina directamente después de la polimerización y esterificaciónEl proceso de producción es relativamente sencillo, pero la cadena industrial es larga.FPS) se fabrica a partir de residuosEl PETmateriales, incluidos los residuos de botellas de plástico, residuos textiles, residuos industriales de seda, etc., que se trituran, limpian,fundido y vuelto a hilar (reciclado físico) o despolimerizado en monómeros y luego re-polimerizado y vuelto a hilar (reciclado químico)Entre ellos, la recuperación física tiene un menor consumo de energía pero puede retener impurezas, mientras que la recuperación química tiene un costo más alto pero una calidad del producto más estable.
En el cuadro de comparación, las fibras de poliéster vírgenes frente a las fibras de poliéster recicladas (PSF):
| Punto de comparación |
Fibra de poliéster virgen |
Fibras de poliéster recicladas |
| Fuente de materia prima |
Derivados petroquímicos (PTA y EG) |
Residuos de materiales PET (botellas de plástico, residuos textiles, residuos industriales de seda, etc.) |
| Proceso de producción |
Fabricación en la que se utilizan productos de la partida 8518 |
Reciclaje físico:La fabricación y el almacenamiento de materiales de construcción
Reciclaje químico:Depolimerización en monómeros y re-polimerización |
| Emisiones de carbono |
Alto (aproximadamente 5 toneladas de CO2 por tonelada de fibra) |
Significativamente más bajo (reducción del CO2 en ~1,5 toneladas/tonelada; ~75% menos que el nivel virgen) |
| Consumo de recursos |
Confianza en recursos petrolíferos no renovables |
Reciclaje de recursos; consumo de energía reducido hasta en un 71%, agua en un 34% |
| El rendimiento físico |
Estructura molecular uniforme; resistencia a la rotura superior, resistencia al calor y recuperación elástica |
Físico:Resistencia ligeramente inferior y estabilidad térmica debido a la rotura de la cadena molecular
El producto químico:Performance comparable a la fibra virgen; más suave y ligera |
| Características del tinte |
Estabilidad del color; proceso de tinción estándar |
La superficie más rugosa de la fibra hace que sea más fácil teñir |
| Impacto medioambiental |
Difícil de degradar; propenso a la contaminación por microplásticos |
Reducir los residuos plásticos en los vertederos; alinearse con la economía circular |
| Escenarios de aplicación |
Vestidos de alta gama, tejidos industriales, equipos para exteriores de alto rendimiento |
Marcas de moda sostenible, ropa deportiva, rellenos textiles para el hogar ( almohadas, sofás), tejidos no tejidos |
| Ventajas principales |
Alto rendimiento y estabilidad para necesidades industriales y de gama alta |
Lidera la tendencia del consumo ecológico con características ecológicas |
Flujo del proceso de producción de fibra de poliéster virgen:
Fase 1: Extracción de materia prima y reacción química
Esta etapa ilustra cómo el poliéster virgen se transforma de derivados del petróleo en polímeros de alta molecular.
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No es necesario.: un subproducto petroquímico que actúa como fuente primaria.
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EG (glicol de etileno, líquido)&PTA (ácido tereftálico purificado, en polvo): Las dos materias primas químicas principales derivadas del procesamiento de la nafta.
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El polímero: Formado por polimerización y esterificación de EG y PTA en un recipiente de reacción.
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GEL (fusión): El estado fundido del polímero, que sirve de base para todas las formas posteriores de poliéster.
Fase 2: Formas de productos intermedios
El polímero fundido se procesa en tres materiales intermedios primarios:
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Fibra de grapa: Fibras cortadas cortas que se parecen al algodón.
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Los demás:: Filamentos continuos de fibra enrollados en bobinas.
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Resina de PET (chips): Materia prima granular utilizada para las botellas de plástico o para su posterior transformación industrial.
Fase 3: Procesamiento en la línea descendente y aplicaciones de fibras discontinuas
El diagrama de flujo destaca tres vías principales de procesamiento paraFibra de grapa:
1. Relleno directo (interior)
2Fabricación de tejidos no tejidos
3- Tejidos y prendas de vestir (hija)
Resumen:
A diferencia del poliéster reciclado que utiliza residuos de PET, este proceso se basa enteramente en recursos petrolíferos no renovables (Nafta),que da como resultado una estructura molecular uniforme con una resistencia a la rotura y estabilidad superiores.
Ventajas de las fibras de poliéster
- Los rellenos de poliéster son generalmente menos costosos de producir que los rellenos de plomo, pluma o microfibra, lo que los hace prácticos y asequibles.
- El relleno de poliéster es hipoalergénico, ideal para productos diseñados para personas alérgicas
- En cuanto a su fácil mantenimiento, los rellenos de poliéster son más duros y fáciles de cuidar
- La adición de una superficie de silicona al relleno de poliéster crea un toque suave similar al relleno de pluma y pluma
Las diferencias en los impactos medioambientales son particularmente llamativas: la producción de fibra de poliéster virgen depende de recursos petroleros y tiene emisiones de carbono extremadamente altas.Emitiendo alrededor de 5 toneladas de CO2 por toneladaLa fibra de poliéster reciclada puede reducir significativamente la carga ambiental.Cada tonelada puede reducir las emisiones de carbono en aproximadamente 1El consumo de energía y el consumo de agua para producir 1 kilogramo de fibra reciclada pueden reducirse hasta en un 71% y un 34% respectivamente.También reduce la presión sobre los vertederos de residuos plásticos y está en consonancia con el concepto de economía circularSin embargo, es necesario controlar el uso de productos químicos durante el proceso de reciclaje para evitar la contaminación secundaria.
En términos de cierto rendimiento, ambos tienen sus propias ventajas y desventajas.fuerte capacidad de recuperación elásticaLas propiedades físicas de la fibra de poliéster regenerada se acercan a las de la fibra virgen.pero el reciclaje repetido conducirá a la rotura de la cadena molecular y una resistencia ligeramente menor y la estabilidad térmicaSin embargo, el rendimiento de la fibra regenerada producida por el método de reciclaje químico es comparable al de la fibra virgen, y en general es más suave y ligero.La superficie áspera de la fibra hace que sea más fácil de teñir.
Las fibras de poliéster virgen se utilizan más ampliamente, cubriendo ropa de alta gama, tejidos industriales,equipos exteriores de alto rendimiento y otros campos que requieren una alta resistencia y estabilidadLas fibras de poliéster recicladas se centran en las propiedades de protección del medio ambiente y se utilizan principalmente en líneas de productos sostenibles de marcas de moda rápida, ropa deportiva,Materiales de relleno textiles para el hogar (como sofás), almohadas), tejidos no tejidos y otros escenarios. Es especialmente favorecido por las marcas y los consumidores que prestan atención a los conceptos de bajo carbono.
En resumen, la fibra de poliéster virgen se basa en campos de gama alta e industriales con sus ventajas de rendimiento,mientras que la fibra de poliéster reciclada (FPP) lidera la tendencia del consumo verde con sus características de protección ambientalLa selección debe considerarse de forma exhaustiva en función de los requisitos de rendimiento, las exigencias de protección del medio ambiente y los presupuestos de costes.El desarrollo coordinado de los dos promoverá la transformación de la industria de fibra de poliéster en una dirección sostenible.
¿Cuál es la diferencia entre el poliéster reciclado y el poliéster virgen?
Como se mencionó anteriormente, no hay diferencia entre el poliéster reciclado y el poliéster virgen, ya que el proceso de reciclaje reestructura la fibra a nivel molecular.El poliéster reciclado ofrece el mismo rendimiento, durabilidad y alta resistencia y versatilidad funcional como el poliéster virgen, pero con un menor impacto ambiental.
¿Por qué el poliéster reciclado es mejor?
- El poliéster reciclado no requiere la producción de nuevo petróleo, lo que reduce la necesidad de extracción de nuevo petróleo y reduce nuestra huella de carbono general.
- La producción de poliéster reciclado es mejor para el clima, emitiendo un 75% menos de CO2 que el poliéster virgen.
- Proporcionando una experiencia de usuario para el postconsumidor y el postindustrial
Ventajas de las fibras de poliéster recicladas:
- Calor: la fibra hueca de poliéster es un 20% más ligera que la fibra ordinaria debido a su estructura hueca.Mantendrá el cuerpo caliente al encapsular el aire caliente e aislar el aire fríoLa fibra es ligera y proporciona calor.
- Buena higroscopía: la fibra hueca de poliéster puede liberar rápidamente la humedad, mantener la piel seca y caliente,y reducir la sensación pegajosa incómoda a través del efecto de absorción especial y la gran ventaja de la zona.
- Suave al tacto, buena sensación de no caída: el tejido de fibra hueca de poliéster es brillante, suave y cómodo al tacto.Se seca y es más cómodo que los tejidos térmicos más pesados para uso diarioEs muy suave y se desempeña bien en la caída.
- Amplia gama de aplicaciones: La fibra hueca de poliéster es un material de alta calidad adecuado para telas de alta calidad.de lana y fibras de viscosa y se utiliza ampliamente para fabricar ropa interior térmica finaTambién se utiliza para fabricar calcetines y guantes suaves y resistentes al calor y la abrasión.así como ligero, los tweeds suaves.
Guangzhou Octopus Fiber Co., Ltd. y sus subsidiariases un fabricante, proveedor, exportador y empresa comercial con sede en Guangzhou, China.Somos uno de los principales fabricantes y proveedores de poliéster PET, así como de diferentes fibras naturales amigables con el medio ambienteNuestras fibras de poliéster se utilizan como las principales materias primas en aplicaciones modernas, por ejemplo, relleno de almohadillas de poliéster, juguetes de peluche, almohadillas, mantas, sofá, almohadilla de dormir, sábanas, edredones,el laminado, amortiguación, materiales no tejidos, geotextil, automóvil, artículos de rejilla para uso casero y moderno y mucho más. Suministramos nuestra fibra a clientes de Asia, América, países europeos,Medio OrienteEn la actualidad, la industria de los productos de alta calidad es una de las principales industrias de la industria de la construcción, y la industria de la fabricación de productos de alta calidad es una de las más importantes del mundo.
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